Hur förlänger jag livslängden för kammarfilterpress genom att förbättra filterplattan och filterdukmaterial?
När det gäller att förlänga livslängden för kammarfilterpress , förbättringen av filterplatta och filterduk är utan tvekan nyckeln. Som professionell tillverkare är vi väl medvetna om vikten av val och förbättring av filterplattan och filterduken till utrustningens totala prestanda och hållbarhet. Filterplattan är en av kärnkomponenterna i kammarfilterpressen, och valet av dess material påverkar direkt utrustningens tryckmotstånd, korrosionsmotstånd och stabilitet under långvarig drift. Traditionella filterplattmaterial, såsom vanligt polypropen eller metallmaterial, deformerar ofta, spricker eller korroderar när man möter högt tryck och mycket frätande arbetsförhållanden, vilket inte bara påverkar filtreringseffekten, utan också leder till ofta avstängning och underhåll av utrustningen.
För detta ändamål har vårt företag utvecklat en mängd högpresterande filterplattmaterial, såsom armerade polypropylenfilterplattor och sammansatta gummifilterplattor, för olika arbetsförhållanden. Den förstärkta polypropylenfilterplattan förbättrar kraftigt dess draghållfasthet och korrosionsbeständighet samtidigt som man bibehåller sin lätta genom att tillsätta alkalifria glasfiber eller andra förstärkande medel. Denna filterplatta kan inte bara upprätthålla en stabil form under högt tryck, utan också effektivt motstå erosionen av sura och alkaliska ämnen och är lämplig för hårda miljöer som kemisk industri och metallurgi. Dessutom har vi oberoende utvecklat en sammansatt gummifilterplatta, som ytterligare förbättrar tryckmotståndet och hållbarheten hos filterplattan genom att kombinera kloroprengummi med en höghållfast stålram. Denna filterplatta tål inte bara högt arbetstryck, utan också upprätthålla goda arbetsförhållanden i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet, vilket kraftigt förlänger utrustningens övergripande livslängd.
När det gäller filterduk har vi också uppgraderat tekniken. Eftersom den direkta kontaktytan mellan filterplattan och materialet är material- och vävningsmetoden för filterduken avgörande för filtereffekten och skyddet av filterplattan. Efter långvarig användning är traditionell filterduk benägen att slitage, tilltäppning eller kemisk korrosion, vilket påverkar filtreringseffekten och påskyndar slitaget på filterplattan. För att förlänga filterdukens livslängd introducerade vi höghållfast fibermaterial och antog mer avancerad vävteknologi, så att filterduken fortfarande kan upprätthålla god vattenpermeabilitet och styrka under högtrycksfiltrering. Samtidigt har vi också utvecklat korrosionsbeständiga filterduk specifikt för miljöer med högkorrosion. Denna filterduk kan upprätthålla stabila fysiska egenskaper under lång tid när de står inför starka syra och starka alkalimaterial, minska ersättningsfrekvensen och därmed minska driftskostnaderna för utrustningen.
För att ytterligare förbättra filterdukens hållbarhet har vi också utformat en automatisk rengöringsfunktion för filterduken. Denna funktion använder högtrycksvattenflödet för att regelbundet spola filterduken för att förhindra ansamling och igensättning av material på filterduken. Det kan inte bara bibehålla filterdukens vattenpermeabilitet utan också effektivt förlänga sin livslängd. Införandet av det automatiska rengöringssystemet minskar också frekvensen av manuell intervention, förbättrar graden av automatisering av utrustningen och förbättrar därmed den totala produktionseffektiviteten.
Företaget har fått ett antal nationella patent när det gäller materialförbättring av filterplattor och filterdukar med många års FoU -erfarenhet. Dessa tekniker har erkänts allmänt av inhemska och utländska kunder. Genom kontinuerlig innovation och teknisk uppgradering kan vi inte bara tillgodose kundernas nuvarande behov utan också hantera högre utmaningar som kan uppstå i framtiden. Som tillverkare med rik erfarenhet och teknisk styrka kommer vi att fortsätta att vara engagerade i att ge kunderna bättre kvalitet och mer hållbar filtreringsutrustning för att tillgodose behoven hos fast-vätskeseparation under olika komplexa arbetsvillkor.